降解製袋機五種常見（jiàn）故障的處理辦法
降（jiàng）解製袋（dài）機五種常見故障的處理辦法
1、降解製袋機開機時步進電（diàn）機有異聲（shēng），不能（néng）送膜。
降解製袋機處理辦法：
（1）檢查主電機轉向是（shì）否正確，調整到箭頭指示（shì）的正確方向。
（2）步進電（diàn）機驅動器是否（fǒu）顯示故障，關斷主電源重（chóng）新通電即可恢複正常。
2、降解製（zhì）袋機工（gōng）作過程中送膜尺寸長短不一，送料尺寸（cùn）比預調尺寸短5mm以上，工作過（guò）程間歇出現一（yī）次不送膜。
降解製袋機處（chù）理辦法：
（1）光電眼靈敏度調（diào）節不好或極性選擇不對。
（2）光電開關對地漏電或端間短路，應更（gèng）換（huàn）。
（3）放料速度低於送料（liào）速度，需要放鬆各壓膜壓條（tiáo），檢查放料部分性能，排除故障（zhàng）。
3、降解製袋機步進電機力矩明顯下降（jiàng），製袋尺寸不準確。
降解製袋機處（chù）理辦法：步進驅動器有故障，或膠輥與步（bù）進電（diàn）機聯接（jiē）部分有阻卡現象。及時對步進驅動器（qì）進行檢查和維（wéi）修，連通膠輥（gǔn）和步（bù）進電機。
4、降解製袋（dài）機製袋時光電跟蹤不（bú）準確。
降（jiàng）解製袋機處理辦法：
（1）光電眼調整方法及工作狀態選擇不（bú）正確，按說明（míng）書要求正確調整。
（2）預調（diào）的送膜（mó）長度（調整（zhěng）空白袋時）與（yǔ）實（shí）際製袋尺寸誤差太大（dà），應重新（xīn）設置製線長度或調節壓力、調整裝置。
（3）過膜阻力過大或（huò）前道工序製品質量不良，應檢查並更換材料。
5、降解製袋機放料速度低或工作不正常。
降解製袋機（jī）處理（lǐ）辦法：
（1）眼位開（kāi）關接觸不良或凸（tū）輪角度不好（hǎo），應調整（zhěng）或更換。
（2）放料調速線路板可控矽或整（zhěng）流管擊穿，應維修或更換。
降解製袋機機械設備與其加工對象，在這裏我們特指塑料（liào）薄膜，都（dōu）有一個相互適應的特性，就是說，一台機械設備隻（zhī）能（néng）加工一定性質範圍內的塑料薄膜，我們在了解塑料薄膜的性質的基礎上（shàng），從製（zhì）袋三要素出發，即：壓力、溫度、燙壓時間，在製袋時（在保（bǎo）證燙壓強（qiáng）度的前提下，相對（duì）而言）燙壓力要大，燙壓（yā）溫度（dù）要低，燙壓時間要長，經這樣處理後的複合袋燙壓封口就美觀（guān）、漂亮（liàng）、挺拔。機械（xiè）設備與其加工對象（xiàng），在這裏我們特指塑料薄膜，都有一個相互適應的特性，就是說，一台機械設（shè）備隻能加工一（yī）定性質範圍內的塑料薄膜，我們在了解塑料薄膜的性（xìng）質的基礎上，從製袋三要素出發，即（jí）：壓力、溫度（dù）、燙壓時間，在製袋時（在保證燙（tàng）壓強（qiáng）度的前提下，相對而言）燙壓力要大，燙壓溫度要低，燙壓時間要長，經這樣處理後的複合袋燙壓封口就美觀、漂亮、挺拔。
