製（zhì）袋機操作（zuò）規程
製袋機的操（cāo）作規程
一、開機前（qián）的準備工作
1、檢查設備周圍是否有灰塵（chén）、雜物，並將其清c。
2、按生產通知單的要求上好（hǎo）膜卷。
3、按生（shēng）產通知單和工藝文件調整好（hǎo）袋的尺寸，安裝好熱封刀，並初步調好（hǎo）分切刀和熱封刀的（de）位置。
4、打開電源，按工藝文件要求設定熱封刀溫度。
5、輸入製袋的相關數據以及（jí）每紮的所需個數。
6、選擇色差較大的（de）圖案邊沿左右調節光（guāng）眼靈敏度，使其達到要求。
二、開機
1、啟動主電機，低（dī）速運轉，隨即調整邊位控製，將膜對分在中間位置。
2、調整左、右（yòu）夾輥，使左右膜對齊，調整前（qián）後夾輥（gǔn），使圖案對正。
3、調（diào）整熱封刀，使其熱封在袋的要求範圍（wéi）。
4、調整分切刀片（piàn） 到所需位置，並把打（dǎ）孔位（wèi）置調整到剪刀口。
5、初步調整好機速，取一次平出的樣袋，進行（háng）初檢，若未達到規定要（yào）求，再取一步平出的樣袋進行熱封（fēng）值測試。
6、將生產出來的袋進（jìn）行（háng）整理，並將存在質量缺（quē）陷（xiàn）(如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢（láo）、四封等)的袋子選（xuǎn）掉並按規定捆（kǔn）紮好。
7、由機台質檢員進行檢驗，等檢驗合格後，貼上合格證，送入質檢室抽檢（jiǎn）。
8、生產過程中（zhōng），隨時觀（guān）察製袋情況發現異常，即時調整。
三、停（tíng）機
1、斷開總電源開關，再斷開各部位電源（yuán）開關。
2、清掃機器衛生及場地衛生（shēng），並將產品送（sòng）到總檢室。
3、作好當班記錄，要求（qiú）準確、整（zhěng）潔。
四、裝箱
1、裝箱:機台人員將本工序產品進行整理，選出有質量缺陷(如折子、隧道、花幅、刀線（xiàn）、熱合不牢、四封、圖案不全等)的不合格品，把合格品捆紮好，交給機台質檢員進行檢驗。
2、檢驗:由機台（tái）質檢員對數量、質量逐紮進行檢驗，待數量質（zhì）量均合格後，按（àn）要求裝入箱內，放入裝箱單;擇出的不（bú）合格產品放置（zhì）在有"不合格（gé）"標識的紙箱內。
3、機（jī）台人員將當班產品送入外觀質檢室。
4、總質檢員對送檢產品按（àn）規定比例進行抽檢驗，檢驗合格後進行打包入庫。
